靜電噴塗工藝流程
1、前處理
目的:除掉工件表麵的油汙、灰塵、鏽跡,並在工件表麵生成一層(céng)抗腐蝕且能夠增加噴塗(tú)塗(tú)層附(fù)著(zhe)力的“磷化層”。
主要工(gōng)藝步驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表麵沒有油、鏽、塵,而且原來銀白色有光澤的表麵上生(shēng)成一層均勻而粗糙的不容易生鏽的灰色磷化膜,既能防鏽又能增加噴塑層的附著力
2、靜電噴塗
目的(de):將粉末塗料均勻地噴(pēn)塗到工件的表麵上,特(tè)殊工件應該采用(yòng)的靜電噴塑機來完成噴塗。
3、高溫固化(huà)
目的:將工件(jiàn)表麵的粉末塗料加熱到規定的溫度並(bìng)保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從(cóng)而得到(dào)我們想要的效果。
工藝步驟: 將(jiāng)噴塗(tú)好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),並(bìng)保溫相應的時間(15分鍾);開爐取出冷卻即得到成品。







噴塗加工後(hòu)塗層的綜合性能意味著什麽?
噴塗加工好不好很容易分辨(biàn),因為塗(tú)層的綜合性能就可以清洗的反映出這(zhè)方麵,比如(rú)說硬度(dù)。它是噴塗加工塗層綜(zōng)合應的反映(yìng),同時也是噴塗加(jiā)工金屬顆粒金相結構(gòu)、顆粒硬度、塗層密度、塗層孔隙度(dù)、氧化物夾雜等的綜合反映。
所以說,金(jīn)屬顆粒、金相(xiàng)結構(gòu)以及噴塗加工時的均勻性等,都會對塗層(céng)的硬度造成(chéng)程(chéng)度的影響。試驗證明,相比之下,影響力較大(dà)的(de)應該是噴塗加工中所用的金屬顆粒(lì)的金相結構。
當金屬顆粒的金相結構(gòu)為滲碳體或烏氏(shì)體的金屬顆粒占多數時,噴塗加工後的塗層硬度相對增i高;相反,如果鐵素體顆粒占優勢,塗層硬度相對的變低。同樣,密度高(gāo)的塗層比(bǐ)密度低的(de)塗層硬(yìng)度高,氧化物夾雜和氣孔少的塗層比多的塗層硬度(dù)高。各個方麵也得按照規範操作。

靜電噴(pēn)塑的前處理(lǐ)
前處理對於增(zēng)加塗膜的附著力,獲(huò)得均一的塗膜層性能,延長使用壽命(mìng)等都(dōu)有重要作用。常用的(de)前處理工藝有機械處理,如工件表麵噴丸、噴砂等;化學處理,如工件表麵去油、酸洗、磷(lín)化等。磷化處理形成的磷化膜(mó)是典型的化(huà)學轉化膜,其厚度約2μm~3μm,是中間過渡層,可以提高噴塑層或其它塗層的附著力(lì)。前處理(lǐ)的主(zhǔ)要工藝步驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。常見前處理有浸泡式和噴淋式兩種,浸泡式需要多(duō)個浸(jìn)泡槽;噴淋(lín)則需要在噴塗流水線上設置一段噴淋線。

您好,歡(huān)迎蒞臨安徽国产麻豆MD传媒视频,歡迎谘詢...
![]() 觸屏版二維碼 |